内蒙古通辽市:点“铝”成“绿” 循环经济“再升级”
内蒙古通辽市:点“铝”成“绿” 循环经济“再升级”
内蒙古通辽市:点“铝”成“绿” 循环经济“再升级”六月底,内蒙古通辽市霍林河循环经济示范工程(gōngchéng)迎来双重好消息:累计发电量(fādiànliàng)突破1400亿千瓦时(yìqiānwǎshí);扎哈淖尔35万吨绿电铝项目的核心设备——500千安节能电解槽,完成首批安装。
这两大进展,恰好发生(fāshēng)在国家推动铝产业高质量发展政策出台三个月后。政策明确提出,到2027年,“电(diàn)解铝清洁能源(néngyuán)使用比例要达到30%以上”。而霍林河的实践,正通过“煤—新能源—电—铝”的闭环生产模式,推动这一目标加速(jiāsù)落地。
通辽市扎哈淖尔35万吨绿电铝项目首台电解槽(diànjiěcáo)顺利(shùnlì)落槽(张新宇 摄)
自2014年起,依托内蒙古通辽市霍林河地区丰富的风能、太阳能和(hé)劣质煤资源,国家电投内蒙古公司循着“以煤发电,以电(yǐdiàn)炼铝(liànlǚ),以铝带电,以电促煤”的发展思路,建成了(le)一个年消耗900万吨低热值褐煤的180万千瓦火电基地、105万千瓦新能源装机、86万吨电解铝产能,并配以完善的配套电网和智能监控(jiānkòng)指挥中心(zhōngxīn)的产业集群,成为全国首个“煤—新能源—电—铝”循环经济新范式。
铝业之变:装上“绿色引擎(yǐnqíng)”
炼铝,用电是关键,也是碳排放(páifàng)的大头。在霍林河循环(xúnhuán)经济的整体架构(jiàgòu)下,现有的86万吨电解铝产能已通过整合内部循环绿电等(děng)多种方式,正逐步提升清洁能源使用比例。截至2025年二季度,现有86万吨电解铝绿电替代已达到26.7%,年均减排(jiǎnpái)二氧化碳达超百万吨。
如今,在建的扎哈淖尔35万吨绿电铝项目,正是这一进化历程(lìchéng)中具有标志性意义的“增量”。“简单说,这个项目相当于(xiāngdāngyú)给传统铝冶炼装上了‘绿色(lǜsè)引擎’。”国家电投(diàntóu)内蒙古公司副总工程师赵晋宇这样形容。
他给出了一组数字:项目年用电量约46.5亿度,其中绿电(lǜdiàn)量超过37亿度电(80%),这(zhè)些绿电主要来自配套的风力发电场(fādiànchǎng)和储能系统。这65万千瓦风电和10万千瓦储能,不是简单地连入大电网,而是直接设计为铝厂的“专属电源”,在(zài)循环经济链条中提供稳定可靠的绿电支撑(zhīchēng)。
负责(fùzé)建设的霍煤鸿骏铝电公司扎哈淖尔分公司总经理杨正华介绍:“新电解槽设计能耗就比老设备低(dī)了约12%。配合(pèihé)高效的烟气净化系统,污染物控制(kòngzhì)更严格,氟化物排放量能低到国家标准的五分之一。”
当(dāng)“绿电”遇上高效设备,效果叠加。项目投产后,预计每年能减少二氧化碳排放约120万吨。这将使(shǐ)整个霍林河(huòlínhé)循环经济系统使用绿电的比例提升至35%以上,实现质的飞跃。
目前,霍林河循环经济示范工程已有近25万吨铝(lǚ)产品通过了“绿电(lǜdiàn)铝”认证(rènzhèng)并开始销售。扎哈淖尔35万吨项目的投产,将打通“绿色生产”到“绿色消费”的全链条,让(ràng)大部分铝产品贴上“绿色”标签,满足国内外市场对低碳产品不断增长的需求。
电力之本:1400亿度的循环秘密(mìmì)
投产至今累计1400亿千瓦时的发电量,不仅是个大数字,更是霍林河“高效利用资源”循环(xúnhuán)模式的成功(chénggōng)证明。
作为全国首个“煤—新能源—电—铝”循环(xúnhuán)经济新范式(fànshì),霍林河循环经济示范项目的核心在于:依托地区丰富的风能、太阳能和劣质煤资源,把煤炭开采、劣质煤发电(fādiàn)、新能源发电,电解铝生产这几个环节高效串联起来,形成一个“吃干榨尽(jǐn)”的资源循环。
而支撑这个循环底色由灰转绿的,是持续发力(fālì)、十年磨剑的新能源建设之路。霍林河循环经济(jīngjì)示范工程于2012年8月(yuè)开工建设,初期包含原有6台(tái)总装机容量110万千瓦的燃煤(méi)机组和2台新建35万千瓦劣质煤热电机组、30万千瓦风电及配套电网。2014年8月,前三期30万千瓦风电全容量并网,标志着霍林河正式(zhèngshì)进入(jìnrù)“风火互补”发电新阶段,迈出绿色转型第一步;同年10月,两台35万千瓦火电机组全部投产,项目全面建成。
自此,新(xīn)能源建设步伐持续加速。从2016年(nián)到2024年,清洁能源装机实现了(le)3倍多的跨越式增长。至2023年8月,随着又一批(yīpī)30万千瓦风电成功(chénggōng)接入电网,整个项目的新能源总装机突破105万千瓦,已占专用电(yòngdiàn)网总容量的36.8%。如今,项目每年可稳定产出30亿千瓦时清洁绿电,满足了下游的电解铝产业近三成的用电需求,为铝业减碳贡献卓著。
对于国家电投内蒙古公司而言,循环(xúnhuán)经济是高质量转型载体,也是一张“新名片”。立足当下,绿色(lǜsè)升级仍在(zài)加速推进。到2026年,霍林河(huòlínhé)循环经济的新能源装机将达到170万千瓦,目标打造一个发电成本更具竞争力、降碳(jiàngtàn)成效更加(gèngjiā)显著、绿电应用场景更加多元化、智慧电网全面升级的霍林河循环经济“升级版”样板,率先在区域层面构建起一个以新能源为主体、安全(ānquán)高效、清洁低碳的新型电力系统。(张珠海 张永越 程谋举)
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六月底,内蒙古通辽市霍林河循环经济示范工程(gōngchéng)迎来双重好消息:累计发电量(fādiànliàng)突破1400亿千瓦时(yìqiānwǎshí);扎哈淖尔35万吨绿电铝项目的核心设备——500千安节能电解槽,完成首批安装。
这两大进展,恰好发生(fāshēng)在国家推动铝产业高质量发展政策出台三个月后。政策明确提出,到2027年,“电(diàn)解铝清洁能源(néngyuán)使用比例要达到30%以上”。而霍林河的实践,正通过“煤—新能源—电—铝”的闭环生产模式,推动这一目标加速(jiāsù)落地。
通辽市扎哈淖尔35万吨绿电铝项目首台电解槽(diànjiěcáo)顺利(shùnlì)落槽(张新宇 摄)
自2014年起,依托内蒙古通辽市霍林河地区丰富的风能、太阳能和(hé)劣质煤资源,国家电投内蒙古公司循着“以煤发电,以电(yǐdiàn)炼铝(liànlǚ),以铝带电,以电促煤”的发展思路,建成了(le)一个年消耗900万吨低热值褐煤的180万千瓦火电基地、105万千瓦新能源装机、86万吨电解铝产能,并配以完善的配套电网和智能监控(jiānkòng)指挥中心(zhōngxīn)的产业集群,成为全国首个“煤—新能源—电—铝”循环经济新范式。
铝业之变:装上“绿色引擎(yǐnqíng)”
炼铝,用电是关键,也是碳排放(páifàng)的大头。在霍林河循环(xúnhuán)经济的整体架构(jiàgòu)下,现有的86万吨电解铝产能已通过整合内部循环绿电等(děng)多种方式,正逐步提升清洁能源使用比例。截至2025年二季度,现有86万吨电解铝绿电替代已达到26.7%,年均减排(jiǎnpái)二氧化碳达超百万吨。
如今,在建的扎哈淖尔35万吨绿电铝项目,正是这一进化历程(lìchéng)中具有标志性意义的“增量”。“简单说,这个项目相当于(xiāngdāngyú)给传统铝冶炼装上了‘绿色(lǜsè)引擎’。”国家电投(diàntóu)内蒙古公司副总工程师赵晋宇这样形容。
他给出了一组数字:项目年用电量约46.5亿度,其中绿电(lǜdiàn)量超过37亿度电(80%),这(zhè)些绿电主要来自配套的风力发电场(fādiànchǎng)和储能系统。这65万千瓦风电和10万千瓦储能,不是简单地连入大电网,而是直接设计为铝厂的“专属电源”,在(zài)循环经济链条中提供稳定可靠的绿电支撑(zhīchēng)。
负责(fùzé)建设的霍煤鸿骏铝电公司扎哈淖尔分公司总经理杨正华介绍:“新电解槽设计能耗就比老设备低(dī)了约12%。配合(pèihé)高效的烟气净化系统,污染物控制(kòngzhì)更严格,氟化物排放量能低到国家标准的五分之一。”
当(dāng)“绿电”遇上高效设备,效果叠加。项目投产后,预计每年能减少二氧化碳排放约120万吨。这将使(shǐ)整个霍林河(huòlínhé)循环经济系统使用绿电的比例提升至35%以上,实现质的飞跃。
目前,霍林河循环经济示范工程已有近25万吨铝(lǚ)产品通过了“绿电(lǜdiàn)铝”认证(rènzhèng)并开始销售。扎哈淖尔35万吨项目的投产,将打通“绿色生产”到“绿色消费”的全链条,让(ràng)大部分铝产品贴上“绿色”标签,满足国内外市场对低碳产品不断增长的需求。
电力之本:1400亿度的循环秘密(mìmì)
投产至今累计1400亿千瓦时的发电量,不仅是个大数字,更是霍林河“高效利用资源”循环(xúnhuán)模式的成功(chénggōng)证明。
作为全国首个“煤—新能源—电—铝”循环(xúnhuán)经济新范式(fànshì),霍林河循环经济示范项目的核心在于:依托地区丰富的风能、太阳能和劣质煤资源,把煤炭开采、劣质煤发电(fādiàn)、新能源发电,电解铝生产这几个环节高效串联起来,形成一个“吃干榨尽(jǐn)”的资源循环。
而支撑这个循环底色由灰转绿的,是持续发力(fālì)、十年磨剑的新能源建设之路。霍林河循环经济(jīngjì)示范工程于2012年8月(yuè)开工建设,初期包含原有6台(tái)总装机容量110万千瓦的燃煤(méi)机组和2台新建35万千瓦劣质煤热电机组、30万千瓦风电及配套电网。2014年8月,前三期30万千瓦风电全容量并网,标志着霍林河正式(zhèngshì)进入(jìnrù)“风火互补”发电新阶段,迈出绿色转型第一步;同年10月,两台35万千瓦火电机组全部投产,项目全面建成。
自此,新(xīn)能源建设步伐持续加速。从2016年(nián)到2024年,清洁能源装机实现了(le)3倍多的跨越式增长。至2023年8月,随着又一批(yīpī)30万千瓦风电成功(chénggōng)接入电网,整个项目的新能源总装机突破105万千瓦,已占专用电(yòngdiàn)网总容量的36.8%。如今,项目每年可稳定产出30亿千瓦时清洁绿电,满足了下游的电解铝产业近三成的用电需求,为铝业减碳贡献卓著。
对于国家电投内蒙古公司而言,循环(xúnhuán)经济是高质量转型载体,也是一张“新名片”。立足当下,绿色(lǜsè)升级仍在(zài)加速推进。到2026年,霍林河(huòlínhé)循环经济的新能源装机将达到170万千瓦,目标打造一个发电成本更具竞争力、降碳(jiàngtàn)成效更加(gèngjiā)显著、绿电应用场景更加多元化、智慧电网全面升级的霍林河循环经济“升级版”样板,率先在区域层面构建起一个以新能源为主体、安全(ānquán)高效、清洁低碳的新型电力系统。(张珠海 张永越 程谋举)
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